瑞茂光學（深圳）有限公司成立于2012年，通過多年的技術積累和嚴謹守信的經營模式，已高速發展成集研發、設計、生產、加工、銷售為一體的大型專業X-RAY、X射線自動判斷設備的制造企業。公司自成立以來，主要供應顯微鏡、工業度量系統、影像測量儀及 X-RAY 系統解決方案，通過先進的技術方案和完善的銷售網絡，不斷引領無損傷檢測細分領域，為全球制造業提供一站式產品和技術服務方案。
X-RAY點料機廠家眾多，為何選擇我們。12年只專注X-RAY行業，10+歀設備研發生產，999+客戶口碑品牌服務。
由SXRAY瑞茂光學率先研發出X-RAY PCB內層二維碼讀取機，主要針對印刷電路板二維碼掃描讀取，實現了在線式、高效率的內層二維碼讀取掃描。
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瑞茂光學致力于工業（無損探傷）方案探索，開發研制高性價比的 X-RAY 系統是我們一如既往的目標。 自 2011 年成立以來，瑞茂光學通過技術銷售代表和分銷商網絡為制造業提供產品和服務。我們的宗旨就是為客戶提供有效成本內最 具創新力的檢測方案。我們會不斷推陳出新，研發和生產更多新產品和軟件來滿足您的各種需求。 瑞茂光學 X-RAY 系統支持各
目前，國內SMT加工企業越來越多，在生產過程中，以往像電阻、電容、二極管、三極管、IC等這些電子元件的點料工作，都是采用效率慢耗時長的人工盤點方式?，F如今，隨著技術的進步和市場需求的變化，很多SMT加工企業采用了智能化的X-ray點料機來完成這項工作。X-ray點料機點料與人工點料相比有哪些優勢呢？1.看用工成本在點料工序中，1臺自動X-ray點料機就可以代替6到8名工人，只要稍作培訓
半導體模塊是電子制造中最為常見的電子元器件之一，被廣泛用于焊機、逆變器、變頻器、點解電源、超音頻感應加熱等領域。但如何確保封裝后的半導體模塊質量，確保流通進下一個工序的半導體模塊沒有缺陷，這就需要進行精準的半導體檢測。X-RAY檢測是保證半導體品質的必要手段高密度封裝技術的發展，給半導體檢測帶來了新的挑戰。目前，半導體檢測的方法雖然有很多，但越來越受到市場青睞的當屬X-RAY檢測方式。X-RAY檢
伴隨著我國電子產業的快速發展，電子制造業從原來簡單的電子零部件封裝、電路板制程一直到現在的加工中心、LED設備，到智能手機、平板電腦的相關檢測、貼合、加工，用于對元件質量把關的X-RAY檢測設備越來越顯現出其在制造業中的重要作用。電子元件檢測發展方向近年來，電子元件檢測的發展主要集中在自動化和智能化兩個方面。一方面，隨著硬件處理能力的不斷提高，工程師們得以采用更先進的圖像分析，解決復雜的檢測問題。
目前，由于智能化產品正在進行著日新月異的發展，其產品的微小化以及對元部件的可靠性要求越來越高，人們極其關注在微米范圍內的材料缺陷分析。在半導體工業中，由于目檢、AOI等檢測方式無法很好的判斷半導體產品是否存在內部瑕疵，以至于經常會出現一些不必要的問題，嚴重影響客戶信賴度。為了解決這些難題，半導體生產廠家引入X-RAY檢測設備，以更好的服務客戶。X-RAY設備作為穩定的工具被應用于集成電路封裝中內部
第十六屆中國華南SMT學術與應用技術年會于2020年12月18日在深圳成功舉辦，同期舉行的“2020中國SMT創新成果獎”頒獎典禮上，SXRAY瑞茂光學代表榮耀登臺受獎，該獎項旨在表彰企業在SMT設備及物料的技術提升、科技創新、產品研發等方面做出的杰出貢獻。
目前，國內市面上的X-RAY檢測設備品牌有很多，國外的、國內的本土品牌數不勝數，這些X-RAY檢測設備在為廣大選購者帶來更多可選性的同時，有用戶忍不住要問了：X-RAY檢測設備品牌到底哪一個比較靠譜呢？針對這一問題，國內的相關業內人士表示，在不少人的傳統印象當中，認為像X-RAY這樣的價格在幾十萬的檢測設備，肯定是要選購進口的。那么，事實上真的是這樣的嗎？答案當然是否定的了。事實上，改革開放以來，
在很多工業領域，由于鋁鑄件尺寸精確，表面光潔，進行機械加工后就可以直接使用等優點，因此，鋁鑄件被廣泛應用于包括汽車工業、儀表工業、農業機械、機床工業等在內的多個領域。同時，隨著鋁鑄件用途的增加，對鋁鑄件的質量要求也提高了。因此，鋁鑄件檢測則越來越受到生產廠家的重視。鋁鑄件檢測質量要求對于合格的鋁鑄件來說，鑄件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰,澆冒口清理后與鑄件表面應齊平。而且不應出現裂紋、
