X光射線 (以下簡稱X-Ray) 是利用一陰極射線管產生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過程中，因電子突然減速，其損失的動能會以X-Ray形式放出，其具有非常短的波長但高電磁輻射線。而對于樣品無法以外觀方式檢測之位置，利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質后其光強度的變化，產生之對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內部結構，進而可在不破壞待測物的情況下觀察。

近年來，科學技術的進步使生產中使用的x-ray檢測設備更加嚴格。曲軸，氣缸，發動機葉片等工業零件也使用鑄件，鑄件的生產非常容易產生氣泡等問題，這是傳統技術無法解決的。

工業X光機檢測設備具有廣泛的應用范圍。通常用于電池行業，例如鋰電池測試，電路板行業，半導體封裝，汽車行業，電路板組裝（PCBA）行業等，以觀察和測量包裝內部對象的位置和形狀，查找問題，確認產品是否合格，并觀察內部狀況。

一體化X射線源技術是檢測體積缺陷（例如風力渦輪機葉片中的孔和夾雜物）的好方法。它具有一定的檢測垂直于葉片表面的裂紋，樹脂和纖維聚集的能力，并且還可以測量小厚度風力渦輪機葉片疊層中的纖維。對于彎曲等缺陷，可以從檢查圖像中直接觀察到缺陷的存在，這符合葉片在出廠前的檢查。

x-ray檢測設備更適合工廠未使用的風扇葉片。對于使用中的風扇葉片，由于現場因素和高度限制的影響，采用x-ray檢測設備檢測方法很難實現現場檢測，但采用便攜式x-ray檢測設備仍然具有一定的優勢。能夠檢測風扇葉片的體積缺陷。

簡而言之，X-RAY檢測設備是通過使用非破壞性微焦點X射線設備輸出高質量的透視圖像，然后轉換平板探測器接收到的信號。只需使用鼠標即可完成操作軟件的所有功能，非常易于使用。標準的高性能X射線管可以檢測到5微米以下的缺陷，系統放大率可以達到1000倍，并且物體可以移動和傾斜?？梢酝ㄟ^X射線設備執行手動或自動檢測，并且可以自動生成檢測數據報告。