PCB：即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通信電子設備、軍用武器系統，只要有集成電路等電子元件，為了使各個元件之間的電氣互連，都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復雜的布線，實現電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產品的裝配、焊接工作，減少傳統方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強度；而且縮小了整機體積，降低產品成本，提高電子設備的質量和可靠性。印制線路板具有良好的產品一致性，它可以采用標準化設計，有利于在生產過程中實現機械化和自動化。同時，整塊經過裝配調試的印制線路板可以作為一個獨立的備件，便于整機產品的互換與維修。目前，印制線路板已經極其廣泛地應用在電子產品的生產制造中。

對于新設計的PCB，測試時會遇到一些麻煩。當電路板形狀較大且焊點很多時，就無法下手。但是，如果您擁有合理的調試方法，則調試起來將特別簡單。對于新手，首先，我們需要檢查電路板的外觀，看是否有任何問題，例如明顯的裂縫，開路和短路等，其次就是內部缺陷，這就需要借助相應的檢測工具。

如何查找PCB故障

1.測量電壓的方法：首先要確認的是每個芯片的電源引腳電壓是否正常，然后檢查各種參考電壓是否正常以及每個點的工作電壓是否正常。

2.信號注入方法：將信號源添加到輸入端子，然后依次測量每個點的波形，以查找故障點是否正常。如果對上一個級別沒有響應，但是對下一個級別有響應，則意味著問題出在上一個級別，應進行檢查。

3.其他方法可以找到故障點：例如看，聽，聞，摸等?！翱础笔侵覆榭唇M件是否有明顯的機械損壞，例如裂縫，燒傷，變形等；“聽”表示聽到工作聲音是否正常，例如，不應該大聲的聲音正在響起，應該沒有聲音或聲音異常的地方等等；“氣味”用于檢查特殊的氣味，例如燒焦的氣味，電容器電解質的氣味等。對于有經驗的電子維護人員，他們對這些氣味非常敏感；“觸摸”用于測試設備的溫度是否正常，例如因為太熱或太冷。一些電源設備在工作時會發熱。如果它們摸起來很冷，則基本上可以判斷它們沒有工作。

4.X射線設備進行缺陷檢查：從PCBA行業的角度來看，BGA測試變得越來越重要。為了在此類設備的PCBA組裝過程中確保不可見焊點的質量，X射線測試是必不可少的工具。這是因為X射線檢查技術可以穿透包裝的內部并直接檢查焊點的質量。隨著當前半導體產品部件的包裝方法變得越來越小，需要更好的X射線檢查設備來確保對產品部件的小型化的需求。

X-Ray檢測設備通過使用非破壞性微焦點x-ray設備輸出高質量的熒光透視圖像，然后轉換由平板探測器接收到的信號。所有功能的操作軟件只需鼠標即可完成，非常易于使用。標準的高性能X光管可以檢測5微米以下的缺陷，有些x-ray設備能檢測2.5微米以下的缺陷，系統放大倍數可以達到1000倍，物體可以移動傾斜。通過x-ray設備可以執行手動或自動檢測，并自動生成檢測數據報告。

實踐證明，在XRay檢測的及時性和成本上具有明顯的優勢。 X射線無損檢測的優點是它不僅可以檢測產品的內部缺陷，而且可以以圖像的形式保存產品的分析投影。此測試方法對于以后的分析和比較非常關鍵的作用。