鋁鑄件廣泛應用于汽車零部件、機械制造、計算機、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金制品、航空航天等行業。
一般鑄件的生產工藝主要有：選材-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理，但是成品鑄件缺陷往往過多，主要原因是：
夾雜：由于技術人員操作不當，爐內選料不干凈，一般分布在鑄件連接處，看上去呈黃色呈灰白色。
氣孔：在生產過程中，空氣不流通，混入空氣。通常是橢圓形或圓形的氣泡。
松散：一般由于鑄件設計不合理，出現在內部較薄的墻面，呈現絲狀缺陷，看起來像云。
裂紋：形狀復雜的鑄件中經常出現裂紋，在熱處理過程中，由于較高的溫度膨脹，收縮。
如果不及時檢測到此類缺陷，將導致更嚴重的質量問題。如何高效、快速地篩選出有缺陷的工件，需要定制高精度的X射線輪轂檢測系統，提高鋁合金輪轂的產品質量。
x-ray檢測設備可以大大提高鋁鑄件行業的生產效率和生產自動化程度，需要x-ray檢測設備的企業，歡迎咨詢瑞茂光學~