X射線探傷儀的原理是一種使用X射線穿透材料以發現不同材料中的物體缺陷和衰減特性的方法。利用不同材料厚度的X射線吸收差異，通過X射線熒光透視和工業電視的實時成像，可以清楚地顯示鑄件內部的各種零件和焊縫，薄膜和成像，以及裂縫和氣孔，可以用肉眼觀察到的內含物。諸如松散的物體和內部結構之類的缺陷。根據缺陷的性質，大小和位置，對工件或零件的質量進行評估，以防止產品因內部缺陷和加工不良而引起重大質量事故。

當前，X射線探傷儀被廣泛使用。除了我們通常知道的普通便攜式探傷儀之外，X射線探傷儀還具有許多大型設備，可用于檢查鐵和鋁鑄件，汽車零件，管道等。在早期的X射線檢查中由于設備條件和技術水平的限制，大多數攝影技術都被采用。該方法不僅昂貴且緩慢，而且獲取測試結果并及時執行動態檢查也不直觀。近年來，科學技術的進步使生產中使用的X射線檢查設備更加嚴格。曲軸，氣缸，發動機葉片和其他工業零件也使用鑄件。鑄件的生產非常容易出現氣泡等問題，而這是傳統技術無法解決的。

化工廠的設備常年處于高壓、易腐蝕的環境下，安全問題一直是企業管理的重中之重，加大安保力度，確保生產環節的安全性，不僅可以避免因設備腐化帶來的生命財產安全問題，還可以提升企業的公信力。采用無損檢測設備對樣品進行全方位的檢測，是符合企業發展規劃的，其可以在不損壞被測物的情況下對產品進行由內而外的檢測，而且靈敏度高，光管采用的是日本濱松系列進口產品，可以探測到細微的內部缺陷結構。

一般無損檢測設備多用在以下檢測范圍：
1.檢測樣品焊縫內部的缺陷，此位置多不可見或很難見到，所以利用X-RAY檢測的方式進行作業；
2.對于超聲檢測到的缺陷，用x-ray再檢，確保準確率；
3.樣品氣孔、氣泡檢測；
4.樣品裂紋、瑕疵、含有不同材料的雜質；
5.PCB假焊、空焊等；