X-Ray無損檢測是在不破壞損傷零件本身的前提下，對內部及表面缺陷進行檢測。當零件表面或內部存在缺陷會對關鍵性能、安全性等造成影響、而又不能進行破壞檢測時，需要無損檢測，常用于壓力容器及管道，關鍵機械零部件（如制動器等安全部件的鑄件或焊接鉗體，關鍵鋼結構件）等。
X射線檢查是一種非破壞性檢查，它主要用于檢查工件內部無法用肉眼或AOI進行檢查的缺陷，例如電子元件，BGA，電子設備部件，LED部件，金屬復合材料和塑料材料，在BGA鑄造中，如空氣焊接等。
通過應用X射線檢測技術，可以精確確定電纜連接器的缺陷，位置和尺寸，可以提高故障檢測的準確性，檢查質量和檢查效率，為操作和開發提供有效的電纜，充分符合電力現代化。因此，在電纜結構故障檢測的這種階段，相關人員可以通過X射線的優點來確定檢測方法，從而提高故障檢測的時間性，為電力公司的穩定運行提供支持。
X射線檢測技術有哪些優點？
存在強大的穿透力：射線具有很強的穿透能力，因為X射線穿透的材料的密度不同，因此光強度也不同，X射線檢測可以將這些不同的光強度形成為對應的圖像，從而可以清楚地顯示待測對象的內部結構，從而在不損壞待測對象的情況下實現了對對象的檢測。
X射線電離：當材料用X射線照射材料時，通過從原始電子發生軌道的內部電子偏移測量測量電荷的方法，以實現故障檢測的目的。
X射線的熒光：由于X射線的波長短，因此人們難以用肉眼看到，但是在照射某種化合物時會發生一些熒光反應。例如，當照射時，例如磷和氰化物，將發生可見光和紫外線，并且光的強度與X射線呈正相關。
