瑞茂光學（深圳）有限公司成立于2012年，通過多年的技術積累和嚴謹守信的經營模式，已高速發展成集研發、設計、生產、加工、銷售為一體的大型專業X-RAY、X射線自動判斷設備的制造企業。公司自成立以來，主要供應顯微鏡、工業度量系統、影像測量儀及 X-RAY 系統解決方案，通過先進的技術方案和完善的銷售網絡，不斷引領無損傷檢測細分領域，為全球制造業提供一站式產品和技術服務方案。
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由SXRAY瑞茂光學率先研發出X-RAY PCB內層二維碼讀取機，主要針對印刷電路板二維碼掃描讀取，實現了在線式、高效率的內層二維碼讀取掃描。
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經常聽到一些人口中談論SMT點料機，對于廣大的業內人士而言，這種設備是不陌生的。事實上，SMT點料機又被稱之為零件計數器。那么，對于這種設備的功能，你知道的又有多少呢？據有關的業內人士表示，SMT點料機采用的是光電傳感的原理，并且是利用零件載帶來引導孔和零件之間的對應關系，并準確的測定出SMD零件數量，從而達到方便、快速計數的目的。SMT點料機在對外發加工中的領發料作業當中有十分顯著的作用。在功能
目前市面上主流無損檢測方法主要有AOI、超聲波及X-RAY檢測。AOI是對產品的外觀進行檢測，不能對產品的內部進行檢測；超聲波檢測雖然屬于無損檢測，但它的弊端是無法對檢測結果進行更好地保存，且對操作人員要求較高；X-RAY無損檢測將前面的兩種檢測方式的弊端進行了完美的攻克，不僅能夠對產品的內部缺陷進行檢測，而且還可以把產品的分析以影像的形式進行保存，這種檢測方式對于后期的數據分析、比對起到了十分關
在SMT生產中使用x-ray檢測設備進行抽查可以減少甚至消除批次錯誤。值得注意的是，對于那些無法通過ICT檢測到的焊錫，焊錫太少或太多，冷焊或氣孔等。也可以通過x-ray檢測設備進行檢測，這些缺陷很容易通過ICT甚至功能測試而無需被發現，從而影響產品壽命。當然，X射線無法出于檢測目的而檢測出電氣缺陷，但可以著眼于功能來進行檢測。簡而言之，增加x-ray檢測設備不會遺漏制造過程中的任何缺陷，但也可以
隨著通訊、計算機、消費電子等產業的發展，x-ray檢測設備也漸漸發展起來。X-ray檢測技術作為新式的制程辦法和剖析手法，能夠實現在不破壞產品的前提下，檢測出肉眼發現不了的缺點，從而反映產品的內部信息，可對檢測成果進行定性、定量剖析，以便及早發現毛病，降低廢品率。X-RAY檢測設備，其基本原理是X射線投影顯微鏡。在高壓電的作用下，X 射線發射管產生 X 射線經過測驗樣品（例如 PCB板，SMT等）
隨著電子技術的進步，電子產品開始朝著輕、薄、小的方向發展，且功能更多更先進，經過幾代升級，BGA（球柵陣列）已成為一種進入實用階段的高密度芯片封裝技術。作為小型器件典范的BGA器件近些年來在電子產品中應用非常廣泛，與QFP封裝器件或PLCC封裝器件相比，BGA器件具有引腳數目更多、引腳間電感及電容更小、引腳共面性好、電性能及散熱性能好等諸多優點。如何保證BGA封裝焊接質量？如何檢測BGA的質量？以
點料機，別稱零件計數器，是采用光電傳感原理，利用零件載帶引導孔與零件的對應關系，準確測定SMD 零件數量，可實現方 便快捷的計數，尤其對外發加工中的領發料作業有很大的幫助。隨著中國電子制造業的發展，我國逐漸成為世界電子制造領域的大國。然而，在新的形勢下，電子制造業技術的迅速發展，整體運營成本的壓力，使得傳統的制造模式面臨嚴峻挑戰，生產商們不得不著手提高生產自動化，以適應行業的發展趨勢，這使得智能X
當今SMT應用技術及新器件、新材料發展迅速，尤其是近年來新型元器件，代表性的如BGA、chip-scale逐漸從實驗走向批量生產，一種新型元器件類型的出現往往引起新設計方法、新工藝、新設備的發展，在這個現象的后面隱藏了許多的幕后工作，即實驗室試驗及檢測分析。發達國家的研究機構及高校在新技術推出、新材料發現、新型器件類型發展方面不惜組織大量的人力、投入巨額資金和時間組建多種類型的實驗室，做了相當細致
x-ray檢測設備的工作原理：主要是使用X-ray射線的穿透作用，X-ray射線波長很短，能量特別大，照在物質上時，物質只能吸收一小部分，而大部分X-ray射線的能量會從物質原子的間隙中穿過去，表現出極強的穿透能力。而X-ray檢測設備就是使用X光射線的穿透力與物質密度的關系，使用差別吸收這種性質能夠把密度不同的物質區分開來。所以如果被檢測物品呈現斷裂、厚度不一，形狀改變時，關于X-ray射線的吸
