瑞茂光學（深圳）有限公司成立于2012年，通過多年的技術積累和嚴謹守信的經營模式，已高速發展成集研發、設計、生產、加工、銷售為一體的大型專業X-RAY、X射線自動判斷設備的制造企業。公司自成立以來，主要供應顯微鏡、工業度量系統、影像測量儀及 X-RAY 系統解決方案，通過先進的技術方案和完善的銷售網絡，不斷引領無損傷檢測細分領域，為全球制造業提供一站式產品和技術服務方案。
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由SXRAY瑞茂光學率先研發出X-RAY PCB內層二維碼讀取機，主要針對印刷電路板二維碼掃描讀取，實現了在線式、高效率的內層二維碼讀取掃描。
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x-ray檢測設備檢查可以收集很多信息，還有較強的檢測能力。能夠有效的檢測缺陷的形狀、位置和大小，還能結合密度分析技術最終確定缺陷的性質，一直以來困擾的空間定位以及深度量化等問題都被輕松的解決。對于無法通過外觀判斷質量的產品，使用X-ray穿透不同密度的材料后光強度變化來觀察被測物體，同時不會損壞測試對象內部的問題區域。x-ray檢測設備原理1、首先X-RAY設備這個裝備主要是利用X光射線的穿透作
X-RAY智能點料機的工作原理：X-RAY點料機采用上部探測器和下部光管同步運動，載物臺采用固定結構，可擺放LED燈條、PCB線路板。在這個平臺范圍內的任何位置的燈珠、點、孔等都可以進行有效檢測。X-RAY點料機的工作流程：點料前，點料機會根據料盤序列號通過掃描條碼，系統再自動匹配相應的物料工程進行檢測，X-ray穿透料盤樣品內部，每個樣品都會在影像圖下形成焦斑，每一個焦斑代表一個產品，點料機通過
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。X-ray檢測設備能夠比較直觀的顯示工件內部缺陷的大小和開關，易于判定缺陷性質，射線底片可作
X-Ray無損檢測是在不破壞損傷零件本身的前提下，對內部及表面缺陷進行檢測。當零件表面或內部存在缺陷會對關鍵性能、安全性等造成影響、而又不能進行破壞檢測時，需要無損檢測，常用于壓力容器及管道，關鍵機械零部件（如制動器等安全部件的鑄件或焊接鉗體，關鍵鋼結構件）等。X射線檢查是一種非破壞性檢查，它主要用于檢查工件內部無法用肉眼或AOI進行檢查的缺陷，例如電子元件，BGA，電子設備部件，LED部件，金屬
SMT生產線也叫表面組裝技術（簡稱SMT）是由混合集成電路技術發展而來的新一代電子裝聯技術，以采用元器件表面貼裝技術和回流焊接技術為特點，成為電子產品制造中新一代的組裝技術。SMT促進了電子產品的小型化、多功能化，為大批量生產、低缺陷率生產提供了條件。隨著5G行業的到來，尤其是電子行業越來越集成化，高密度化，封裝小型化，工藝要求度高的強勢推進下，檢測技術顯得尤為重要。X-Ray無損檢測的基本目的是
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。對于無法通過外觀判斷質量的產品，使用X-ray穿透不同密度的材料后光強度變化來觀察被測物體，
X-ray無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。X-RAY無損檢測是現代化自動化工業生產所需的檢測模式，實現了高效率的檢測，也帶來
作為五種常規無損檢測方式之一，X-RAY檢測技術已在工業中得到廣泛應用。根據SMT的定義，射線類測試主要分為四個類別：照相測試、實時成像測試以及斷層成像。其實，X射線和自然光在本質上是沒有區別的，它們都屬于電磁波，但是X射線量子的能量遠大于可見光，可以穿透可見光無法穿透的物體，可與物質發生復雜的物理和化學作用。電子元器件封裝、BGA焊接檢測通常會使用多種檢測方式結合一起進行失效分析，從而保證產品質
